PE保護膜在模切時要注意的問題

模切PE保護（hù）膜時需將麵材和黏合劑一同切（qiē）穿，但理論上（shàng）模切紙（zhǐ）張類材料是刀具切削（xuē）和紙（zhǐ）張受力斷裂的綜合結果，即刀刃向下切削的還也將紙張向兩側擠壓。所以，相對而言，紙張類材料的模切精度不是很高。在分析（xī）樣品時經（jīng）常（cháng）會看到一些標簽有毛邊，這就（jiù）是由於材料纖維較粗，自然斷裂組成的現象。

基（jī）於紙張類材料的模切特征，並思索到刀刃（rèn）的磨損，PE保護膜（mó）廠家平壓平模切刀片的角度人（rén）世禮貌為52°，假定（dìng）角度（dù）大，對材料（liào）的擠壓變形就大，即水平傾向的區分力就會使材料斷裂區分現象加劇。

模切PE保護膜時，因為薄膜類材料大多具有（yǒu）韌（rèn）性，不會（huì）自然斷裂，所以（yǐ）切穿三分之二是不適合的，需完全切穿或許切穿五分之四的厚度，否則排廢時會連同標簽一同剝離。

PE保護膜的麵材強度與麵材的厚度、纖維(高分子)結構和自身的濕度有關。在模切進程中（zhōng），與麵（miàn）材關聯較大的要素是排廢速度。狀況濕度越大，材料受潮後自身的強度就越弱，然後隨意拉斷，可能無法排廢。

設計（jì）版式時，要根據PE保護膜的強度，經由執行合理安（ān）插標簽的排廢尺寸和排廢速度，多麽不隻可以提高出產效（xiào）率，還能增添材料糜（mí）擲。

PE保護膜的（de）厚度材料的厚度直接影響模切的深度，材料越厚，越隨意模切。因（yīn）為材料越厚，模切的公差越大，切穿底紙的幾率就（jiù）越小。相對而言，材料薄，隨意（yì）出（chū）現切穿（chuān）底紙的缺陷。