玻璃鋼拉擠型材生產廠家要想贏得眾多用戶的認可，就要保證其（qí）型材的質量是合格的。但是（shì）在玻璃（lí）鋼拉擠型材的生產過程中，一些外部（bù）因素難（nán）免會（huì）影（yǐng）響其質量，下麵就對湖北（běi）玻璃鋼拉擠型材要注意的幾個質量問題進行了總結。

　　1、模邊（biān）上未填滿，造（zào）成這種情況（kuàng）的原因是：擺料重（chóng）量過（guò）低；模溫（wēn）度過高，複合熟料在充模前硬化；合模時間過長，複合熟料在充模前硬化；模壓過低；擺（bǎi）料（liào）麵積（jī）過小；由於擺料方式不良或使用過期熟（shú）料造成（chéng）流動性不足。

　　2、模具邊緣（yuán）有一小部分未填滿：襯板重量太（tài）輕；合模前熟料外溢；剪切邊緣間隙過大，造成（chéng）熟料（liào）外溢。

　　3、模具（jù）邊緣飽滿，但（dàn）有凹凸點：熟料重量（liàng）過低；空氣無法從模具中逸出；由於加強筋或凸台中存在空氣，氣體無（wú）法從模具中（zhōng）逸（yì）出。

　　4、硬化表麵呈半圓形（xíng）凸出：複（fù）合熟（shú）料中及熟料層間有空氣（qì）或氣體；熟（shú）料流動性差，使擺料處空氣無法逸出；剪切邊緣加（jiā）大；模溫（wēn）度過高，苯乙烯單體蒸氣揮發（fā）；硬化時（shí）間太短，造成熟料硬化（huà）不好，導致單體蒸汽揮發（fā）；合模速度過快；熟料熟化率過高或粘度過低，層間空氣無法逸出；玻璃纖維使用（yòng）不當，造成浸泡效（xiào）果差。

　　5、表麵（miàn）孔隙率：熟料麵積過大，流（liú）動（dòng）距離過短，空氣無法逸出；熟料中玻璃纖維（wéi）較差（chà）。

　　一般來說，湖北玻璃鋼（gāng）拉擠型材的生產過程（chéng）中可能會（huì）出現各種（zhǒng）問題，但無法預知會出現什麽（me）樣的（de）問題，隻能針對原因采取相（xiàng）應的措施，才（cái）能避免問題的發生，保證其品質不受影響。