PET保護膜（mó）是（shì）目前市麵上最常（cháng）見的一種保（bǎo）護貼，具有質地比較硬，比較耐刮.而且長時間使用也不會像（xiàng）PVC材料那樣翻黃出油的特點，因此廣泛應用在數碼（mǎ）產品保、汽車、手機等領域。

現（xiàn）介紹下PET保護膜使（shǐ）用過程中常見問題及解決方法：

1、在運輸和使用過程（chéng）中，PET保護膜與（yǔ）被保（bǎo）護產品（pǐn）之間（jiān）粘貼不牢固出現脫落的現象。，這是由於PET保護膜產（chǎn）品在生產時使（shǐ）用的敏膠粘度不夠，還有一個可能性就是用戶在進行帖模的時候所使用的壓模機壓力不夠（gòu），或是型材表麵沒有清潔幹淨，有灰塵或油漆等，影響了敏膠的（de）粘貼效果!如果（guǒ）出現這（zhè）個問題就要針（zhēn）對原因，對症下（xià）藥，更換敏膠，加（jiā）大貼膜壓力，或（huò）在貼膜的時候注意對型材的表（biǎo）麵進行有效的清潔，避免此類問題的出現。

穩定（dìng）性佳，高低溫後粘性不易發生變化，外觀無氣泡，易剪切衝型不留殘膠。

2、PET保護膜在使（shǐ）用一段時間以後會兩端翅起，出現這種現象的主要原因是（shì）保（bǎo）護膜（mó）在（zài）與所保護型材在粘貼（tiē）過程中（zhōng），其拉伸程度較大，在帖好以後，遇高溫環境，出現了（le）不必要的回（huí）縮現象，這個問題多出現在南方客（kè）戶的產品上，因（yīn）此PET保護膜在生（shēng）產過程（chéng）過應該注意環境溫差對產品使用帶來的影響，在粘貼過程中避免不必要（yào）的表麵拉伸。

3、PET保護膜會出現（xiàn）脫膠問（wèn）題，這個問題在型材保護膜上體現最多，當用戶把型材安裝施工完（wán）畢以後把保護膜從型材表麵撕下來的時候，保護膜表（biǎo）現的粘膠並（bìng）沒有隨著保（bǎo）護膜，而是殘留在了型材產品上，這是用戶最不願意看到的，因為這非常麻煩，需要專人把這些膠水從型材上剮下來，特別費工（gōng）費時，出現這種問題（tí）有多種可能性，最大的可能就是保護膜產品用的壓力膠不符（fú）合規定，也（yě）就是太粘了，導致PE保護膜產品在（zài）被剝離時，外張（zhāng）力大（dà）於內（nèi）陰力，而殘留在了型材上（shàng）。如（rú）果用戶出現這種問（wèn）題，可以用幹淨的抹布蘸取少許酒精，對殘留的敏膠進行反複擦試，直到敏膠被（bèi）擦試幹淨，不過需要（yào）注意的是在進行（háng）擦試的時（shí）候千萬不要太用力，不然可能（néng）會影響型材產品的光潔度。

4、PET保（bǎo）護膜剝離困難，在型材（cái）產品（pǐn）安裝完（wán）畢進行剝離時，保護膜無法（fǎ）有效剝離，究其原因有兩種可（kě）能性，一（yī）是保護膜產品所用敏膠不是保護膜（mó）專用敏膠，如果（guǒ）是這樣的話，保護膜在粘貼的時候當然效（xiào）果非常好，但在剝離時就（jiù）會非常（cháng）困難，這也是一些（xiē）非法的PET保護膜產品生產廠家所產（chǎn）保護膜的最常出現的問（wèn）題，還有一種可能性就是保護（hù）膜母帶所使用（yòng）的材（cái）質太（tài）軟，無法承受剝離時的（de）拉力，在剝（bāo）離時出現斷裂現象，這（zhè）是讓用戶非（fēi）常頭痛的（de）問題。

5、PET保護膜剝離後會在型材表麵殘存有保護膜表現字樣，這個問題在一些低等級的保護膜產品上經常出現，這是因為保護膜在（zài）與被保護型材之（zhī）間進行結合的時候，遇有陽光水份等合適的環境（jìng），而發生的一種化合（hé）作用，這種化合作用目前還（hái）沒有好的方法可以避免，因為它的（de）再現（xiàn）沒有有規律可尋，所以目前來說這個問題（tí）還沒有（yǒu）好的辦法可以避（bì）免生！

PET保護膜（mó）的質（zhì）量不好可導致這個情況。一（yī）是保（bǎo）護膜所用壓敏膠不符合要求。在配方、工藝（yì）實（shí）施方麵達（dá）不（bú）到技術（shù）要求。使（shǐ）其（qí）剝離力大於內聚力;二是保護膜所（suǒ）用基材（cái）的電暈強度達不到要求。一般基（jī）材表麵張力（lì）要求在3840dyn之間。如過（guò）小，就會使保護（hù）膜的剝（bāo）離力大於粘接力造成脫膠。如發生這類問題，建議型（xíng）材廠家（jiā）作如下處（chù）理：用幹淨的抹布蘸取適量（liàng）的有機溶劑如乙醇、乙酯、甲苯等擦（cā）拭即可。這樣有時會帶來一個問題，就是當用溶劑擦拭過後（hòu）型材表麵光潔度會受到一定損害，補（bǔ）救方法：可用柔軟的幹抹布多擦幾遍，可恢複光潔度。